Zig'ir yog'ini ishlab chiqarish jarayoni
Zig'ir yog'ini ishlab chiqarish jarayoni
1. Oldindan davolash
Oldindan ishlov berish bosqichida zig'ir urug'lari urug'lardan iflosliklarni olib tashlash, axloqsizlik, toshlar va katta qobiq bo'laklarini ajratish uchun destonerni talab qiladi. Bu keyingi presslash jarayonida qattiq aralashmalarning eskirishiga yo'l qo'ymaydi.
2. Qovurish
Ezilgan zig'ir urug'i yadrolari vokga joylashtiriladi, ular isitiladi. Zig'ir urug'i yadrolarining harorati, namligi va namligini sozlash orqali yadrolar presslashdan oldin optimal holatda bo'ladi. Zig'ir urug'ini qovurish yog' unumdorligini yaxshilaydi.
3. Bosish
Qayta ishlangan zig'ir urug'i yadrolari vintli pressning hunisiga joylashtiriladi. Aylanadigan vintli shafta bosim hosil qiladi, bu esa yog'ning matbuot qafasidagi tirqishlardan oqib chiqishiga olib keladi, qoldiq (kek) esa oxirida chiqariladi. "Xom neft" deb ataladigan presslangan yog' tarkibida aralashmalar mavjud va dastlabki tozalash uchun qo'shimcha filtrlashni talab qiladi.
4. Filtrlash
Xom zig'ir urug'i yog'ini filtrlash zig'ir urug'i yog'ini ishlab chiqarishda muhim qadamdir. Ushbu jarayon uchun plastinka va ramka filtri tavsiya etiladi. Xom neftni filtrlashdan maqsad qattiq aralashmalarni olib tashlash va keyingi qayta ishlash uchun nisbatan toza xom ashyo bilan ta'minlashdir. Xom neft neft pressiga quyiladi. Filtr matosidan o'tgandan so'ng, xom neft tarkibidagi katta aralashmalar filtr matosida saqlanadi. Aniqlangan filtrlangan moy jo'mrakdan oqib chiqadi.
5. Qayta ishlash va qadoqlash
Filtrlangan zig'ir moyi defosforizatsiya, kislotasizlantirish, rangsizlantirish, deodorizatsiya va dewakslash uchun tozalash uskunasidan o'tadi. Qayta qilingan zig'ir urug'i moyi tekshiruvdan o'tgandan so'ng (kislota qiymati, peroksid qiymati va qoldiq erituvchilar kabi ko'rsatkichlar uchun) u shishaga solinadi, etiketlanadi va qutiga solinadi va oxir-oqibat sotiladigan tayyor mahsulotga aylanadi.
