Guruch kepagi yog'ini bosish jarayoni
Guruch kepagi guruch qobig'idan tashqari guruchni qayta ishlashning yana bir asosiy qo'shimcha mahsuloti bo'lib, qayta ishlangan xom donning taxminan 6 foizini tashkil qiladi. Guruch kepagi yog'i - bu guruchni qayta ishlashning qo'shimcha mahsuloti bo'lgan guruch kepagini xom ashyo sifatida ishlatish va neftni qayta ishlash va tayyorlash uchun guruch kepagi yog'i uskunasidan foydalangan holda ishlab chiqarilgan yog' bo'lib, undan yaxshi iqtisodiy foyda olish mumkin. Guruch kepagi yog'i yuqori ozuqaviy qiymatga ega bo'lgan oziq-ovqat yog'idir. U linoleik kislotaga boy. Muntazam iste'mol qilish inson tanasida xolesterin miqdorini kamaytirishi mumkin, bu yurak-qon tomir kasalliklarining oldini olish va davolashda foydalidir.

Guruch kepagi yog'ini guruch kepagi yog'ini presslash jarayoni va guruch kepagi yog'ini yuvish jarayoni yordamida olish mumkin. Hozirgi vaqtda guruch kepagi yog'ini bosish jarayoni odatda qishloq joylarida qo'llaniladi. Amaldagi turli xil guruch kepagi yog'ini bosish uskunasiga ko'ra, u ikki turga bo'linadi: mashinani bosish va tuproqni bosish. Mashina moyni tez bosadi, katta ishlab chiqarish bilan ishlaydi va mehnatni tejaydi; tuproq pressi sekin yog 'chiqishi, past ishlab chiqarish va ko'p mehnatni talab qiladi, lekin uskuna oddiy va oson ishlaydi. Guruch kepagi yog'ini presslash usuli bilan ishlab chiqarish guruch yog'ini olish uchun vintli moyni bosish mexanizmidan foydalanadigan mashinani presslash usuli hisoblanadi. Endi guruch yog'ini presslash jarayoni quyidagicha joriy etiladi.

Guruch kepagi yog'ini bosish jarayoni:
Guruch kepagi - saralash - guruch qobig'ini aralashtirish - suv qo'shish - bug'lash - qovurish - presslash - xom kepak yog'i

Guruch kepagi yog'ini bosish jarayoni:
① Skrining guruch kepagida ko'pincha singan guruch va aralashmalar, singan guruchda esa ko'p miqdorda kraxmal bo'ladi. Agar u olib tashlanmasa, kraxmal bug'langanda jelatinlanadi va yopishqoq bo'ladi, bu esa guruch kepagini bosish paytida guruch yog'ini bosish uskunasining yog' chiqishiga ta'sir qiladi. Skrining maqsadi guruch kepagidagi singan guruch va aralashmalarni olib tashlash va guruch kepagi yog'ini bosish uskunasining yog' chiqishini ta'minlashdir. Kepak va glyutinli guruchni ajratish uchun uni kichik kvadrat elak bilan ekranlash mumkin.
② Guruch kepagi qobig'ining 4,5% dan 5% gacha bo'lgan qismini qobig'i bilan aralashtirish blankaning qattiqligini oshirishi mumkin va bug' bug'da pishirilganda osonlikcha o'tishi mumkin va blanka bir tekisda iste'mol qilinadi. Guruch qobig'ini aralashtirgandan so'ng, uni teng ravishda aylantiring.
③ Bug'lash uchun suv qo'shayotganda, gaz olish oson bo'lishi uchun suv mos ravishda qo'shilishi kerak. Guruch kepagining namligi 11 foizdan 12 foizgacha bo'lsa, odatda 20 foiz suv qo'shing. Suvni teng ravishda qo'shing va guruch kepagini bo'shating.
④Bug‘lashdan maqsad guruch kepagidagi qo‘pol tolalarni yumshatish, oqsilni koagulyatsiya qilish, hujayralarni yorib yuborish va mayda yog‘ tomchilarini kattaroq yog‘ tomchilariga to‘plash, shunda ularni osongina siqib chiqarish mumkin. Blankalarni bug'lash usullaridan biri guruch kepagini suv bilan bug'lash paqiriga solib, blankalar yetarlicha suvni o'zlashtirib olishi uchun 40-50 daqiqa pishirishdir. Bug'lash harorati 102 va 105 daraja oralig'ida nazorat qilinishi kerak. Guruchning namligi 32 foizdan 37 foizgacha bo'lguncha pishiring va bug'lang va shu bilan birga, rangi quyuqroq bo'ladi va qo'lda siqilganida yumshoq va bir oz yopishqoq bo'ladi.
⑤ Blankalarni qovurish vazifasi guruch kepagidan yog'ni siqib chiqarishni osonlashtirish uchun blankalarning namligini kamaytirishdir. Maxsus usul: bug'langan blankalarni qovurish uchun temir qozonga soling va har bir idishga 3,5-5 kg yuklanadi. Qovurilganda, avval yuqori olovni ishlating, so'ngra sekin olovdan foydalaning, harorat 115 dan 120 darajagacha bo'lishi kerak va uni doimo aylantirib turish kerak, shunda ignabargli yonib ketmasligi uchun bir tekis qizdiriladi. Har bir qozonda taxminan 20-30 daqiqa davomida aralashtirib qovuring, shunda ignabargli namlik miqdori 5 foizdan 7 foizgacha kamayadi. Yog 'dog'lari bo'lsa, uni chimchilaganingizda bir guruhga yopishib qolmaydi va ozgina yog'li bo'lib qoladi.
⑥ Preslangan material guruch kepagi yog'ini bosish uskunasiga solinganida haroratni 80-90 darajagacha ushlab turish kerak. Mashina birinchi marta yoqilganda, material asta-sekin oziqlanishi kerak. Bosish xonasi qizdirilgandan so'ng, oziqlantirish miqdori asta-sekin oshirilishi kerak va vintni bir vaqtning o'zida vidalanishi kerak. Bosganda, bosish chizig'ining tirqishlari orasidagi cürufni har qanday vaqtda qayta bosish uchun bo'sh joyga aralashtirish kerak.

